五金模具成型零件一般都是要求高生產(chǎn)率一模多腔，大型模具可達(dá)一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)承重力強(qiáng)、高剛性，高一致性。五金模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備必須具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的多樣化，五金沖壓件必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平。
五金沖壓件重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度在五金模具三維型面加工時(shí)，五金沖壓件不能反映實(shí)際沖壓件加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能得以實(shí)現(xiàn)。
五金沖壓件加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素，五金沖壓件電火花銑削技術(shù)會(huì)在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展，多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨向。
五金沖壓件是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、最后成型。明顯特點(diǎn)就是同種零件的厚度都一致。也就是對(duì)鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。